预制滤板宜采用卧式钢模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h,即两天三脱模)。另外有立式模具,每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡较多,还有由于重力作用,在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多。
优缺点:
(1)优点:造价低,1000-1500元/m2左右;施工灵活,可以工地现场施工,也可以在工厂预制;施工机械要求低,只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。
(2)缺点:采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。
优缺点:
(1)优点:没有了板问的接缝,不需要做接缝的密封及防水措施;用定型塑制底模板,现场连续浇筑混凝土成整体,并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。
(2)缺点:造,与预制相比增加50%一;施工机械要求高,要满足泵送商品混凝上和吊架式工作平台浇筑;需要厂家提供的ABS预制模块。
滤头通过套管、卡槽、密封圈安装于滤板上,根据滤池不同的冲洗方式设置相应的开孔比,配置不同型号的滤头或不同密度的滤头。单水冲洗滤池采用短柄滤头,滤杆与滤板底面平齐;气水反冲洗滤池采用长柄滤头,滤杆伸出滤板底部一定长度,滤杆上设有进气长槽和进气、排气圆孔,以满足气水反冲洗滤池冲洗时形成稳定气垫层,均匀进气、以及排气的要求。
不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高;采用高强度工程塑料制造的滤头组件,开孔比科学;在结构中滤头采用强化螺纹固定,橡胶垫圈密封,连接牢固,脱落;滤板与滤头间无死水区,不积泥、不锈蚀、耐老化;安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制,改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式,实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装,滤板底部无承托处不存在拼接缝,确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
滤板对于60n的厚度,这时国际标准的压滤机滤板厚度,这样的厚度使用的范围很广,也能使压滤机的各项性能达到高,不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作,也能使得滤板更加的耐磨、耐压,能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时,其滤板的存储滤饼空间也增加,减少了压滤机间隙循环的次数,增大了压滤机过滤效率,在增加滤饼的存储体积时,但滤拼对压滤机重力却适用,因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。