高压隔膜压滤机广泛应用于处理精细化工、食品医药、涂装废水等行业,高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的固液分离设备,它主要由机架、过滤、液压、卸料和电器控制等部分组成。隔膜压滤机较大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼,它滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满了滤拼之后,自动关闭进料阀,向滤室内通入气体或液体,使得滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。
过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布组成。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在液室内形成滤饼,滤液则由排液阀排出。
卸料机构主要由两台减速电机、传动轴、链轮、链条等部件组成。当压紧板松开后,支撑座位置的电机启动,通过链轮和链条拉动油缸座、压紧板,并拉开滤板,止推板位置的电机启动,带动隔板拉开第二部分滤板,通过电控柜中信号传递,使之反转,带动隔板拉开剩余的滤板,这样,一个卸料过程完毕。
压滤机滤布选择正确之后,一般的压滤机厂家在出货压滤机设备的时候,压滤机滤布都是安装好的,当然也有一些压滤机用户在设备出厂时候是不需要安装滤布的。这种用户一般是因为压滤机到达目的地之后无法整机进入现场,需要拆散来进入到工地,然后再重新组装。
在矿山冶金和污水处理等行业中,固液分离的工艺流程需要持续改进,才能在快速发展的过程中保持强劲的行业竞争力,其实如今的压滤设备已经凭借强大功能足以满足这方面的应用需求,只不过设备类型相对较多,需要在合理区分的前提下采购安装 压滤机 才能取得事半功倍的效果,因此对设备的规格型号还是要掌握区分的标准,才有利于甄选符合应用条件和要求的压滤产品设备,相信这对改变和提升固液分离的过滤效果也是有很大帮助的。
压滤机操作步骤:
一、在压下板框式压滤机时,可进行进给操作:进给泵开启,进给阀慢慢打开,进给压力逐渐上升至正常压力。如滤饼需要洗涤或空气干燥,则可随后处理,并可将其卸载而不需洗涤或空气干燥。
二、加压板式压滤机后,关闭给料泵及给料阀。开启清洗泵或空压机,慢慢打开清洗液或进气阀,清洗或吹干滤饼。运行结束后,关闭空压机及其阀门,并可进行卸载作业。
三、卸饼作业具体做法是:关闭给料泵和给料阀、给料液或给料装置和阀门,然后按下操作面板上的“释放”按钮,活塞杆带动压板返回并返回到正确的位置。松开“释放”按钮后,手动将滤板一一拉出,取出滤饼,清洁附在密封面上的滤渣,防止其卡在密封面,影响密封性能,造成泄漏。现在,操作循环结束。