新疆生产DWD污泥斗价格

污泥斗特点：
1、泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。操作简单，运行平稳可靠无噪音。

2、具备手动、自动和远程控制的需要，较大限度的满足现场要求。

自动污泥斗由污泥斗、气动或电动控制装置两部分组成。污泥斗底部有两个扇形门，每个扇形门控制一个腔体排卸污泥，每个扇形门由一个气缸或电动推杆控制开关，气源、电源现场提供。气动污泥斗适用于压滤机产出的泥饼的储存及排出外运。其结构简单，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制开启和关闭，并且汽缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。

新型自动污泥斗，其实也是包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接，托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸，驱动油缸的缸体与托料板固定连接，排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。

新型自动污泥斗的优势如下：

当排料油缸处于伸展状态时，托料板位于出料口的下端且呈水平状态，此时出料口处于封闭状态，内部物料在斗体内不会下落，当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜，使出料口处于部分开放状态，物料会沿托料板上侧向下滑落，楔形挡板可防止物料从两侧滑出，从而实现卸料目的， 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的，不至于物料在同一位置堆积较高。

污泥料仓设有污泥出口，在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下，污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后，需要卸料装运时，先将运输车开到储仓的污泥出口下面，然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开，仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮，电动闸阀关闭，完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制，操作简单方便，无需其他繁琐的工作。

调试

1.污泥料仓卸料调试工作需在污泥料仓完全与支撑平台固定且电动闸阀装置与污泥斗卸料口完全固定后方可进行。

2.卸料口闸阀电动启闭机在接电运行前，需要按所配套电动装置要求将行程限位开关和过力矩保护开关正确接线后方可进行，打开电动装置外壳按下述顺序操作：

a)闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量），将关行程开关调整到位。

b)手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源，点动至接近全开到位，再手动操作到位），将开到位行程开关调整到位

c)按电气原理图要求正确接线，上述操作请参照随机提供的阀门电动装置说明书中的相关章节执行。

d)电动操作1～3个全行程，观察运行情况，在闸门关到位、开到位时行程限位装置应准确动作。

3.在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻，当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。

4.上述调整结束后即可进行电动闸阀运行试验。