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可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
带式浓缩机的组成结构:
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置:主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份,流动性差,能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置:包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分,在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力,能够调节滤带的传动速度。
带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成,还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后,在旋转式重力脱水作用下,经过相对搓揉运动,使分离水迅速渗透滤带,从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷,此时的泥团不会发生测溢等现象。
带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上,使其达到压滤要求。在压滤段,带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式,鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术,滤带压力逐渐增大,有效较少了跑泥现象。其次,在机架设计时,采用紧凑布置,为了使整机体积减小,导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计,使预压脱水过程更平稳,防止跑泥。
关于带式浓缩机的运行操作:
1先起动泵或再次使用长期封存的泵,带式浓缩机价格,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
5泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
带式浓缩机的滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,带式浓缩机,之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特别,难于修补,只能换,所以造成了高昂的备件费消耗。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
产品优势:
1、带式浓缩机轴承、滤布结实,能够设备正常运行。
2、对PAM选型要求不是太严格,投加量也可适当减少,在后期运行时候的成本有很好控制。
3、污泥浓缩范围广,使用各类污泥含水率范围98~99.8%。
4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。
5、该机型是全自动控制,连续运行,维护管理简单。
带式浓缩机的特点
产品特点高强机械性能和防腐蚀能力,主体部分保用三年,轴承胶辊保用二年。处理量比普通机型大1.5倍以上,滤饼含水率比普通机型小10%以上。运行成本比普通机型节约30%以上。
汇滤机械科技(泰州)有限公司是一家从事环保机械的综合性实体企业,本公司集环保工程设备技术咨询设计、环保设备(水处理设备、污泥处理设备)、各种水处理材料等生产制造、销售安装于一体的新型环保公司。
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