脱水后的污泥含水率相对较高:一般在实际运行中,由于水质随季节变化或工艺的变化等,存在着诸多不可控因素,单靠设备自身的调节能力无法泥饼的含水率。所以有时需要人为进行手动调节冲洗水阀门,水量大时关小,水量小时开大,以脱水后的泥饼具有稳定合格的含水率。
进泥管道堵塞不畅:此外,进泥管堵塞不畅也是该设备运行中常见的问题。其原因主要是:一方面污泥中含有的大块杂物,并没有被先前水处理过程中的大、小格栅和沉砂设备滤走,反而随污泥进入进泥管,造成堵塞甚至卡死设备。此时往往需要人工手动清除或维修。另一方面是季节原因,冬季气温达零度以下后,污泥的流动性变差,此时需要关注污泥管道的保温以确保污泥有效的流动性;夏季气温较高时,污泥又容易干燥变硬,容易导致堵管,此时需要加入回用水引导污泥流动,同时配合进泥泵的转速调节,使污泥稳定地进入脱水机。
叠螺机进泥泵通常选择使用污泥泵,污泥泵直接放在污泥池内,污泥池安装潜水搅拌机,每次进行污泥脱水前都需要先开启搅拌机,将泥水搅匀后,再开启进泥泵将污泥抽至叠螺机。进泥泵样式可以选择使用潜水污泥泵、螺杆泵、隔膜泵。隔膜泵流量较小,一般201以下叠螺机可以选择使用隔膜泵。通常使用潜水污泥泵和螺杆泵场所较多。潜水污泥泵性价比较高。
含油浮渣脱水设备通常有两种离心机和叠螺式污泥脱水机。离心机主要是通过在转筒内以设计速度旋转,形成一个同心液层,浮渣中的固体颗粒在离心力作用下载转筒壁上沉积,螺旋输送器以与转筒相反的方向旋转,将分离的固体推向转筒的锥端,从排渣口排出。分离的液体中的水和油通过出液口流出。
含油污泥在进水端浓缩段,在螺旋叶片推动和重力作用下污泥中的间隙水通过滤缝流出,实现污泥初步浓缩。污泥脱水段,螺旋叶片间距逐渐变小,污泥移动速度减缓,同时挤压力逐渐变大,污泥之间的缝隙水、游离水和毛吸水被挤出。脱水后的泥饼通过背压板挤出。
含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点:
①设备占地面积小、操作方便,设备结构简单不容易损坏。
②运行功率低,配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。
③叠片自清洗功能,无需大量反冲洗水,节省反冲洗用水成本。