据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
全自动化的全自动加药装置,该装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。
絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化,加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空,来达到输送液体的目的。吸入冲程时,入口单向阀组件被“推开”,出口单向阀组件密封,泵头内空间增大、压力降低,液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时,出口单向阀组件被“推开”,入口单向阀组件密封,泵头内空间减小、压力升高,液体从泵头腔室内被推挤出来。
全自动加药装置的优点之二是更加节约药剂,这是因为全自动加药装置采用PLC控制计量泵,根据水量调节投加量,控制加药量的多少,不会出现药剂投加过多或药剂投加不足的情况发生,因此在处理效果的同时更加节约原材料,更加节省使用成本。
据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度,将储药箱内的药剂投加到溶液箱内,在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌,在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的,当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关,控制加药装置再次工作,从而再次进行溶药加药工作。
加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入,但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。
计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。
源水处理前端全自动加药装置:
在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的,例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用,高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以,前端加药可以选择这些加药装置。
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统,工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中,通过跟踪其水汽品质的变化,用加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内,使系统水汽品质处于良好工况,机组安全运行。
2 污水处理系统中,一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等,需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白fen等药剂,还要对污水中的病菌进行消毒,还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的,水质终能达标排放。