上海PAC投加装置操作说明

据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。

据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度，将储药箱内的药剂投加到溶液箱内，在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌，在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的，当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关，控制加药装置再次工作，从而再次进行溶药加药工作。

加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入，但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。

泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段，为泵头清洗的效果，我们建议用户按照以下的步骤进行操作：

　　一，停泵，关闭进、出口管路上的阀门，并放空卸压。

　　二，拧开泵的进口或出口压紧螺母，移开进口或出口接管，拆下单向阀后清洗干净，切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油，清洗工具宜用软毛刷。

　　三，清洗完毕按原样安装妥当，安装时要十分小心，留意所有阀座的密封面均应向上，锥形El向下，不能漏装任何一个垫片。

正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降低药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面：

　　PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　　要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

　　定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

　　要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

源水处理前端全自动加药装置：

　　在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用，高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加药可以选择这些加药装置。
中段加药设备可以选择消毒药剂加药设备。目前很多大型的水厂都采用成品药剂直投的方式，因此采用成品药剂直投加药设备可以帮助此类水厂提高水处理质量和水处理消毒，所以中段加药设备可以选择液氯加药装置。
PAC加药装置加药装置选型注意事项

　　1、用户选用加药装置时，根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);

　　2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

　　3、其他对加药装置的特殊要求。