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污泥需要预先絮凝调理:在污水处理中所产生的污泥是呈胶状结构的亲水性物质,具有有机物含量高、颗粒胶细、密度小、含水率高、不易脱水的特点。所以加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对污泥进行充分调节、改善其脱水性能后,再通入叠螺式污泥脱水机,以满足其连续工作的要求。
进泥管道堵塞不畅:此外,进泥管堵塞不畅也是该设备运行中常见的问题。其原因主要是:一方面污泥中含有的大块杂物,并没有被先前水处理过程中的大、小格栅和沉砂设备滤走,反而随污泥进入进泥管,造成堵塞甚至卡死设备。此时往往需要人工手动清除或维修。另一方面是季节原因,冬季气温达零度以下后,污泥的流动性变差,此时需要关注污泥管道的保温以确保污泥有效的流动性;夏季气温较高时,污泥又容易干燥变硬,容易导致堵管,此时需要加入回用水引导污泥流动,同时配合进泥泵的转速调节,使污泥稳定地进入脱水机。
叠螺式浓缩机主要用于污泥浓缩,作为污泥脱水预处理设备,可以配套板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机使用。主要作用是将污泥进行浓缩脱水至含水率低于90%-85%。提高整个污泥脱水系统效率和降低泥饼含水率的目的。
混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。混合槽材质 304 不锈钢,设有进泥口、溢流口、加药口和放空口,并设有液位调节装置,从而可以调节污泥的进给量。混合槽的上方有搅拌机,搅拌机变频调节转速,使污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。混合槽设置立的加药口和进泥口,相互间不受影响,使污泥和药剂按准确配比有效混合。
含油浮渣脱水设备通常有两种离心机和叠螺式污泥脱水机。离心机主要是通过在转筒内以设计速度旋转,形成一个同心液层,浮渣中的固体颗粒在离心力作用下载转筒壁上沉积,螺旋输送器以与转筒相反的方向旋转,将分离的固体推向转筒的锥端,从排渣口排出。分离的液体中的水和油通过出液口流出。
污泥脱水主体是由多组不锈钢固定环和游动叠片组成,变距螺旋轴贯穿其中形成污泥脱水区。腔体前段设置为污泥浓缩段,螺旋叶片轴距大,输送速度快,后段为脱水段,螺旋叶片间距小,污泥输送慢,产生较大的挤压力。游动环叠片跟随螺旋轴移动,不断清理两定环之间的缝隙,清理缝隙中堵塞的杂质,恢复滤缝的透水性。解决板框滤布容易堵塞,清洗麻烦和带式压滤机滤布冲洗用水量大的问题。