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污泥斗特点：
1、泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。操作简单，运行平稳可靠无噪音。
2、具备手动、自动和远程控制的需要，较大限度的满足现场要求。
在现场进行操作，先将控制系统切换到近程控制位置上。需要卸料时，先打开气阀后，按动启动按钮。气缸活塞顶出，推动闸门，将闸门顶开进行卸料。卸料完毕后需要关闭闸门时，按动关闭按钮，汽缸活塞收缩，闸门关闭。而后，切断气源。远程操作时，先将控制系统切换到远程控制位置上。然后按现场操作程序进行操作。
污泥斗的安装过程是怎样的呢？
（1）将污泥斗吊运到污泥斗预留孔的下方。
（2）利用污泥斗内安装的的4个吊耳将污泥斗吊装在污泥斗预留孔的相应预埋板位置上。
（3）污泥斗位置调整好后，将污泥斗垫稳支好，安全施工。预防吊装设备时，发生事故。
（4）将污泥斗上的斜支撑（26件）与预埋钢板焊牢。
（5）气动装置的支架按图安装好后焊牢，将气缸安装在支架和闸门上。
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口，将池底沉淀物吸出，排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均与水平线成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底设置排泥口及排泥管道，平时用阀门堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定数量后，即打开阀门，借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
新型自动污泥斗的优势如下：
当排料油缸处于伸展状态时，托料板位于出料口的下端且呈水平状态，此时出料口处于封闭状态，内部物料在斗体内不会下落，当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜，使出料口处于部分开放状态，物料会沿托料板上侧向下滑落，楔形挡板可防止物料从两侧滑出，从而实现卸料目的， 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的，不至于物料在同一位置堆积较高。
污泥料仓设有污泥出口，在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下，污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后，需要卸料装运时，先将运输车开到储仓的污泥出口下面，然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开，仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮，电动闸阀关闭，完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制，操作简单方便，无需其他繁琐的工作。
