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当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。当储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。
PAM加药装置用于污泥脱水机房聚丙烯酰胺絮凝剂加药。PAM可以分为阴离子型 、阳离子型、非离子型和复合离子型。粉剂为白色或略带黄色粉末，分子量在400-1800万之间，可溶于水，但溶解速度很慢，温度超过120℃时易分解;其水溶液为无色粘稠胶体状透明液体，，无腐蚀，易溶于水。不同品种、不同分子量的产品有不同的性质。污泥脱水主要选择阳离子型PAM。
结构特点
1，三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制，操作保养简易，人力成本比较低。
2，机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计，可满足不同之需求。
3，机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。
4，药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
5，本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。
6，药粉进料器变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。
7，机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在比较佳使用状态。
PAM投加装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。当位置高度达到一定时，PAM投加装置就开始停止循环。
全自动加药装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点.当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止.
一体化PAM自动制备投加装置完全满足工艺要求。该装置设定后可实现高分子絮凝剂干粉的自动制备，定量连续投加。包括定量投加装置、干粉浸润装置，干粉抗凝结加热保温装置、溶药箱、储液箱、螺杆加药泵、溶药/储液搅拌机、阀门、仪表及所有管路等附件及电控系统。
| 主营行业：厢式压滤机 |
| 公司主营：板框压滤机,隔膜压滤机 |
| 企业类型：私营独资企业 |
| 公司成立时间：2021-04-01 |
| 经营模式：生产型 |
| 公司邮编：225400 |
| 公司电话：0523-87776026 |
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